Efnasækni milli kísils og súrefnis er mjög mikil, svo kísiljárn er notað sem afoxunarefni (útfellingarafoxun og dreifingardeoxun) í stálframleiðsluiðnaðinum. Að frátöldum soðnu stáli og hálfdrepnu stáli ætti kísilinnihald í stáli ekki að vera minna en 0,10%. Kísill myndar ekki karbíð í stáli heldur er til í föstu lausn í ferríti og austeníti. Kísill hefur mikil áhrif á að bæta styrk fastu lausnarinnar í stáli og kaldvinnslu aflögunar herðingarhraða, en dregur úr hörku og mýkt stálsins; það hefur miðlungs áhrif á herðni stálsins, en það getur bætt temprunarstöðugleika og oxunarþol stálsins, þannig að kísiljárn er notað sem málmblöndur í stálframleiðsluiðnaðinum. Kísill hefur einnig eiginleika stórrar sértækrar viðnáms, lélegrar hitaleiðni og sterkrar segulleiðni. Stál inniheldur ákveðið magn af sílikoni, sem getur bætt segulgegndræpi stáls, dregið úr hysteresis tapi og minnkað hvirfilstraumstap. Rafstál inniheldur 2% til 3% Si, en þarf lítið títan- og bórinnihald. Að bæta sílikoni við steypujárn getur komið í veg fyrir myndun karbíða og stuðlað að útfellingu og kúluvæðingu grafíts. Kísil-magnesíujárn er algengt kúlueyðandi efni. Kísiljárn sem inniheldur baríum, sirkon, strontíum, bismút, mangan, sjaldgæfar jarðefni o.s.frv. er notað sem sáðefni í steypujárnsframleiðslu. Hágæða kísiljárn er afoxunarefni sem notað er í járnblendiiðnaðinum til að framleiða lágkolefnisjárnblendi. Kísiljárnduft sem inniheldur um 15% sílikon (kornastærð <0,2 mm) er notað sem þyngdarmiðill í steinefnavinnslu með þungum miðlum.
Kísiljárnframleiðslubúnaðurinn er rafofn til að draga úr ljósboga í kafi. Kísilinnihald kísiljárns er stjórnað af skömmtum járnhráefna. Auk þess að nota hreint kísil og afoxunarefni til að framleiða háhreint kísiljárn, þarf hreinsun utan ofnsins einnig til að draga úr óhreinindum eins og áli, kalsíum og kolefni í málmblöndunni. Kísiljárnframleiðsluferlið er sýnt á mynd 4. Kísiljárn sem inniheldur Si≤ 65% má bræða í lokuðum rafmagnsofni. Kísiljárn með Si ≥ 70% er brædd í opnum rafmagnsofni eða hálflokuðum rafmagnsofni.
Pósttími: 17. apríl 2024
